تسمه نقاله چیست

تسمه نقاله Convoyer Belts:

 

تسمه های نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شوند شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشند که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرند .بطور کلی پایه و اساس و کاربرد تسمه های نقاله یا نوارهای نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید ، مونتاژ ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در انواع این مواد و قطعات در صنایع مختلف باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است . بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن ، کشش ، سرعت و همچنین سازگاری زیست محیطی با همان صنعت استفاده کرد.

به طور کلی نوارهای نقاله به دو دسته بهداشتی (PTFE,PV,PVC) و غیر بهداشتی (لاستیکی، صنعتی) تقسیم می شوند که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، رنگ و ... می باشند .

 

تسمه نقاله pvc (بهداشتی):

 

تسمه نقاله pvc یا نوار نقاله pvc  که به آنها نوار کانوایر pvc  یا تسمه کانوایر pvc  هم گفته می شود . شاخه ای پرمصرف و بسیار کاربردی از دسته تسمه های نقاله می باشند که در بسیاری از صنایع همچون صنایع مواد غذایی ، آرایشی و بهداشتی ، داروسازی ، نساجی و پوشاک ، چاپ و بسته بندی و به طور کلی تمام صنایعی که در آنها لزوماً می بایست از لوازم و تجهیزات بهداشتی و سازگار با مواد بهداشتی و خوراکی استفاده شود کاربرد دارند .

تسمه نقاله های پی وی سی از تزریق pvc  بر روی لایه های نخ بافته شده می باشد که می تواند نخ پلی استر و یا بافت کتان ، مقاوم به کشش و سایش باشد.کاربردهای گوناگون تسمه نقاله های pvc  باعث شده تا این تسمه ها در طیف های وسیع از نظر ضخامت و رنگ تولید شوند. ضخامت تسمه نقاله های pvc  یکی از مهمترین المان ها برای انتخاب تسمه نقاله متناسب با نوع مصرف می باشد ، بدیهی است که با بالا رفتن ضخامت تعداد لایه های نخ و pvc  بیشتر شده و در نتیجه تسمه نقاله مقاومتر در برابر کشش و سایش می شود و همچنین وزن تسمه بیشتر شده لذا نیروی بیشتری از سوی موتور دستگاه جهت به حرکت درآوردن تسمه لازم است.لازم به ذکر است بالا رفتن ضخامت نوار نقاله باعث می شود میزان انعطاف تسمه کمتر شده در نتیجه قطر غلطک های سر و ته نوار نقاله باید متناسب با انعطاف و خشکی نوار نقاله باشد. تسمه نقاله های pvc نیز همانند دیگر تسمه های نقاله می توانند دارای سطح صاف و سیقلی و یا آجدار باشند. تسمه نقاله های pvc آجدار دارای تنوع بسیار زیادی می باشند که هر کدام بسته به نوع و بلندی آج برای خطوط نقاله با شیب های مختلف و حمل مواد و اجسام با وزن های مختلف می باشند.لازم به ذکر است تسمه های نقاله pvc  میتوانند در سطح زیرین خود یعنی سطحی که روی غلطک قرار می گیرد دارای بافت نخ پلی استر باشد که به آنها اصطلاحاً تسمه نقاله pvc پشت نخی یا پشت پارچه ای گفته می شود و یا در هر دو طرف خود دارای سطح pvc  باشد که اصطلاحاً به آنها تسمه نقاله دوطرف pvc  گفته می شود.یکی از پر مصرف ترین انواع نوار نقاله های پی وی سی آجدار ،تسمه نقاله های pvc آج شطرنجی می باشد. ادامه PVC: به طور کلی تسمه های نقاله PVC  آجدار برای حمل مواد و یا اجسامک و قطعات در خطوط نقاله شیبدار با شیب ملایم (معمولاً کمتر از 30 درجه) می باشد چرا که بلندی آج روی این تسمه ها به بیش از 2 میلیمتر نمی رسد ، لذا در شیب های تند و همچنین برای مواد و قطعات صیقلی در شیب های بیشتر کاربرد ندارد ، در این موارد ما ملزم به استفاده از پروفیل های PVC می شویم که در بخش پروفیل ها به طور کامل شرح داده شده اند.این پروفیل ها که از تزریق PVC در قالبهای مختلف طبق اندازه های استاندارد تولید می شوند می توانند در طول و یا عرض تسمه در فواصل دلخواه نصب شوند که در نهایت مانند دیواره ای عمل کرده و مانع از سقوط یا ریزش مواد به سمت پایین نوار نقاله بشوند.پس از برش نوار نقاله در طول و عرض و طبق اندازه سفارش داده شده نوبت به آپارات (اتصال )دو سر تسمه نقاله می رسد. آپارات تسمه نقاله ،آخرین مرحله از ساخت یک تسمه نقاله می باشد و به ظرافت و دقت بالایی را احتیاج دارد ، کیان تسمه سعی می کند این امر را به نحو احسن و طبق آخرین متد های روز و بوسیله بروزترین امکانات و با کیفیت ترین مواد مصرفی انجام دهیم .گفتنی است برای خطوط نقاله ای که امکان نصب تسمه بصورت مداربسته و آپارات شده نیست می توان از اتصالات جدا شونده که بصورت بست های سوزنی و یا بست های چنگکی استفاده کرد.

سنگ شکن هیدروکن یکی از انواع سنگ شکن های مخروطی است که به عنوان سنگ شکن اولیه یا ثانویه در معادن مورد استفاده قرار می گیرد.

عمل خردایش در این سنگ شکن با بسته شدن فاصله بین منتل ( که بروی شفت قرار دارد ) و کانـــــکیو ( که داخل بدنه اصلی یعنی تاپشل نصب شده ) صورت می گیرد .کلیه قطعات سایشی دستگاه از فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته شده است که مقاومت بالایی در برابر سایش دارد .برای جلو گیری از لرزش دستگاه بروی شاسی ضربه گیر نصب شده است .عملکرد دستگاه توسط تابلو برق کنترل شده که قابلیت تبدیل به حالت تمام اتوماتیک و دستی را دارد .با تغییر سایز دهانه منتل که بر حسب اینچ بیان می شود می توان محصولات متنوعی از این دستگاه استخراج کرد.

سنگ شکن مخروطی برای مراحل خرد کردن تا ابعاد نسبتا کوچک مورد استفاده قرار میگیرند . در سنگ شکن های مخروطی هسته متحرک و همچنین سطح داخلی بدنه ثابت به وسیله پوشش های قابل تعویض از جنس فولاد منگنزدار پوشیده شده اند. زاویه راس هسته مخروطی تا حدود ۱۰۰ درجه افزایش یافته است و همزمان با آن به منظور متناسب نگهداشتن فضای داخلی سنگ شکن انحناء داخلی بدنه تغییر کرده ، محفظه خرد کن مسطح تر شده است این فضا نیز بسته به میزان خرد کردن مورد نظر دارای شکل های مختلفی میباشد. این نوع سنگ شکن بار اولیه خود را از سنگ شکن های اولیه و یا مستقیما از معدن دریافت میکند و بسته به ابعاد محصول مورد نیاز ، آن را در یک مرحله خرد میکند. سنگ شکن های مخروطی توسط سازندگان مختلف گاهی به عنوان ماسه ساز نیز نامیده شده اند . سایز ماسه سازها ترکیبی از پهنای باز دهانه ورودی سنگ شکن و قطر بزرگ منتل (۳۶ اینچ) میباشد که هر دو بر حسب اینچ میباشند.

 

 

 

 

ویژگیهای سنگ شکن هیدروکن:

 

- ساختار محکم

-قدرت و ظرفیت بالا در خردایش سنگ ها

-تنظیم آسان

-هزینه پایین نگهداری و تعمیرات

 

 

سه سیستم روغن کاری حفظتی

 

وجود سه سیستم روغن کاری مستقل ذیل تضمین کننده و حفاظ انجام عمل حیاتی روغن کاری در دستگاه بوده و به همین علت سبب پایین بودن هزینه نگهداری و بالا بودن کاریی دستگاه می باشد.

1- اسپایدر در سر شفت به صورت مستقل روغن کاری میگردد.

2- پینیون شفت و محفظه آن دارای سیستم روغن کاری به روش غرقابی(وانی) می باشد.

3- سیستم اصلی روغن کاری بطور اتوماتیک با برقراری جریان دائمی روغن و رساندن آن به کف گردها ، بوشهای برنزی ، دنده و شفت ضامن سلامت دستگاه و تداوم کار آن می باشد.

 

 

 

 

ویژگیهای دستگاه

 

1- تنظیم سریع دهانه توسط سیستم هیدروست جهت جلوگیری از فرسایش بیش از حد و تولید مصالح به ابعاد مورد نیاز

2- طراحی انواع مختلف دهانه تغذیه از ۱ تا ۸ اینچ

3- دنده پینیون از نوع حلزونی مارپیچ که کاملا بی صدا عمل نموده و دارای عمر طولانی می باشد.

4- روان برینگ استفاده شده در پینیون شفتدارای عمر طولانی و هزینه نگهداری کم بوده و علاوه بر آن به علت یکپارچه بودن امکان تعمیر بدون باز کردن کامل سنگ شکن را فراهم می کند.

5- سنگ شکن های با دهانه متوسط و ریز داری دو و سه بازوی اسپایدر میباشد.

6- عمر طولانی برای قطعات منگنزی داخل سنگ شکن به دلیل ضخامت یکسان و انتخاب محل صحیح با نقطه اتکا مناسب

7- غبارگیر حفاظ روغن از جنس فیبر نخ دار یا چدی جهت محافظت قطعات داخل سنگ شکن در مقابل گرد و غبار

8- انتخاب درست نوع خروج از مرکز (بوش اکسنتریک) جهت کنترل مصالح تولید بزرگتر از اندازه مورد نیاز از میان چندین نوع استاندارد

9- مخزن با تنظیم کننده جریان

10- روپوش بازوهای پوسته پایین (باتم شل) از فولاد منگنزی ضد سایش تهیه شده است

11- تخلیه سریع بدون سایش بدنه با استفاده از تجزیه به دست آمده در طراحی پوسته پایین (باتم شل)

 

 

سایر امکانات:

 

امکان تخلیه سریع سنگ شکن

 

در زمان توقف سنگ شکن به علت قطع برق با فشار یک کلید و در زمانی کوتاه با پایین آمدن شفت اصلی (منتل) دستگاه تخلیه و مجددا آماده بکار میگرد ولی در دستگاه های دیگر مشابه جهت انجام این عمل به حداقل ۲ ساعت وقت نیاز است.

 

 

امکان تنظیم دهانه سنگ شکن از راه دور

 

با استفاده از سیستم اتوماتیک ، تنظیم دهانه سنگ شکن از اتاق فرمان ( از راه دور) کنترل میگردد ، بدین ترتیب که تانک مخصوص هیدروست ، پمپ و جک هیدرولیک به تابلوی اتوماتیک موجود در اتاق فرمان متصل بوده و با فشار یک کلید می توان دهانه را به دلخواه باز یا بسته نمود و عملکرد آن را نیز بر روی واحد نشانگر مشاهده نمود.